Гранулятори кормів електричні

Комбіновані кормові суміші краще зберігаються та легше засвоюються у вигляді дрібних щільно спресованих гранул. При годівлі гранульованим кормом набагато простіше дотримуватися необхідного дозування, тварини отримують всі необхідні вітаміни та мікроелементи у правильно збалансованій пропорції, така форма корму добре перетравлюється, що сприяє швидкому зростанню та збільшенню поголів'я.

Побутові та промислові електрогранулятори для приготування комбікормів

Застосування електричних грануляторів дозволяє виробляти якісні комбікорми з гранулами різної величини, призначені для окремого вирощування молодняку ​​свійської птиці (дрібнофракційний корм), дорослих особин або риби (середня фракція) та великих гранул для рогатої худоби.

При виготовленні пресованих кормів використовуються зернові культури, кісткове борошно, висівки, подрібнена рослинна маса, у суворо встановлених дозах вводяться вітаміни, мікроелементи, премікси або антибіотики. Таким чином, тварини та птиці отримують повноцінні поживні корми, а витрата гранульованих комбікормів у рази менша, ніж звичайних сипучих сумішей.

У процесі приготування, інгредієнти, що входять до складу, піддаються термічній обробці, знезаражуються, максимально знищуються мікроби та збудники хвороб. Щільно спресовані гранули займають набагато менше місця, легко транспортуються, повністю зберігають свої корисні властивості при тривалому зберіганні.

Агрегати розрізняються на кшталт конструкції основного робочого елемента – плоскої чи кільцевої матриці (спеціального сталевого елемента з безліччю радіальних отворів певного діаметра). Кільцева матриця встановлюється на потужне промислове обладнання, призначене для великої кількості комбікормів. Принцип роботи кільцевого гранулятора полягає в наступному - кормова суміш під дією спеціального прес-вальця, розташованого всередині камери, продавлюється через отвори зовнішнього кільця матриці, яке швидко обертається, і скидається в тару. Це обладнання розраховане на високі експлуатаційні навантаження та призначене для великих тваринницьких комплексів.

Для приватних або фермерських господарств оптимальним варіантом є простіший пристрій з плоскою дископодібною матрицею, що відрізняється компактними розмірами, простим управлінням, хорошим виходом готової продукції – 300 – 340 кг/годину (залежно від модифікації).

Конструкція робочого блоку складається з сталевої циліндричної прес-камери, всередині якої встановлена ​​плоска дискова матриця (діаметром 120 - 300 мм) і рифлені пресувальні ролики. Суцільнолитий диск матриці закріплений на дні камери, у верхній частині розташовані два прес-вальці, посаджені на загальну вісь.

Сталевий підрізний ніж, призначений для нарізування гранул однакової довжини, розташований із зовнішнього краю диска, під отвором для скидання готової продукції закріплений довгий металевий лоток із високими бортами. Завантажувальний воронкоподібний бункер встановлений зверху на корпусі - сипуча суха суміш, потрапляючи між матрицею, що активно обертається, і прес-вальцями, ущільнюється і продавлюється через отвори на зворотний бік диска, де за допомогою ножа формується в тверді невеликі гранули.

За рахунок інтенсивного тертя робочих елементів та підвищення внутрішньої температури до 60⁰, повністю знищуються шкідливі мікроорганізми, покращується якість та щільність готового продукту. Одержання гранул потрібної фракції досягається шляхом перевстановлення диска із заданим діаметром отворів – на 2, 3, 4, 6, 8 мм.

Підключається обладнання до електродвигунів 2, 5 – 11,0 кВт, необхідне зусилля передається на пресувальний блок за допомогою редуктора або ремінного приводу. Для зручного керування робочим процесом двигун оснащується компактним пусковим пристроєм або спеціальною панеллю з датчиками контролю. Більшість моделей закріплюються на міцних дерев'яних основах або спеціальних металевих рамах з невеликими пластиковими коліщатками. Деякі пристрої встановлюються на металевому столику, розташованому на високій посиленій рамі з круглих профільних труб з опорними ніжками на транспортувальних колесах.